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【不锈钢蒸馏罐，电加热蒸馏罐河南供应商】
一、设备组成
加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
二、主要特点
1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7．设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8．设备连续进出料。
9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
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规格/型号 |
单效 |
双效 |
三效 |
四效 |
五效 |
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蒸发量（Kg/h） |
300-2000 |
1200-4000 |
3000-15000 |
8000-50000 |
10000-65000 |
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进料浓度% |
根据客户的物料来定 |
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出料浓度% |
根据客户的物料来定 |
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蒸汽压力（Mp） |
0.5-0.8 |
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蒸汽耗量/蒸发量（带热泵） |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
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冷却水耗量/蒸发量（进水20℃出水40℃） |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
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蒸发温度（℃） |
45-90 |
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杀菌温度（℃） |
90-110 |
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注：除表系列规格外，亦可根据客户要求另行设计。 |
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