化工行业用搅拌罐（反应釜）河南品牌-郑州欧世博机械有限公司

来源： 2024-06-25 15:14:32 点击：

配料罐主要技术功能:

结构形式	1.立式，上，下150°锥形封头(经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，便于放净物料无滞留)。 2.立式，上盖开启式，下150°锥底(经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，底部中心出料，放净物料无滞留)。
夹套形式	采用空心夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套等(按需选择),加热或冷却效率高。
保温材料	填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡(按工艺选择),具有良好隔热保温效果。
外饰面筒体	采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。
搅拌装置	罐顶中(偏)心搅拌；搅拌桨形式：框式、推进式、桨叶式等。
支脚形式	可调节圆管式。
附件配置	温度计(液晶数显式或表盘指针式)、料液进出口、冷热媒进出口等接口。

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，耐火砖产生热能对罐内物料进行加热。

3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到低位置也能指示出温度。

5、配料罐罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。

8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到佳升温和降温的目的。

9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

13、配料罐配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

14、配料罐材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。

15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。