该设备由液溶器、摆线针轮减速器、搅拌桨、和0℃～100℃圆盘式温度计、电加热装置、温控装置等组成。

1、加热系统：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

2、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(按工艺需要)。

3、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度。

4、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。

5、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

6、内罐底：向出料口方向呈5°倾斜，放净物料无滞留。

7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理

8、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗

9、搅拌转速：25～80r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)

10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套和外保护壳体为SUS304

11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗,无死角，外表美观

技术参数

公称容积	300L	400L	500L	600L	800L	1000L	1500L	2000L	3000L
筒体直径（mm）	Φ800	Φ800	Φ900	Φ1000	Φ1000	Φ1000	Φ1200	Φ1300	Φ1600
筒体高度（mm）	600	800	800	800	1000	1220	1220	1500	1500
电机功率（kw）	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.75	1.5	2.2	3
搅拌转速(rpm)	36转/分
工作压力	≤0.09Mpa
工作温度	＜100℃
基本配件	温度计、安全阀、压力表

1、说明：本设备使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。

2、加热方法：加热时必须关闭冷媒进管阀门，放尽夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2~3分钟后，再关搅拌器。

3、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒从夹套通过，降低缸内物料的温度。

4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，高速阀门，并保持温度（注意温度表）以便达到保温之目的。

5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40C~50C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分钟的消毒处理。

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