益生菌冻干粉的生产技术,益生元技术转让
益生菌类保健食品评审规定第十条明确指出:不提倡以液态形式生产益生菌类保健食品活菌产品,因益生菌已经过科学实验认证液态存活非常难,且益生菌怕水。
干燥是保持益生菌活性的方法之一。干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,像益生菌这类热敏性的物质会发生变性,会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。
一.冷冻干燥在低温下进行,因此对于益生菌这类热敏性的物质特别适用。此项技术也广泛的运用于益生菌药品。
三.在冷冻干燥过程中,益生菌的恶性变异,染菌等无法进行,因此能保持益生菌原来的性状。
四.由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象,较比稳定。
五.干燥后的益生菌冻干粉物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。
六.由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
七.干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
因此,冷冻干燥不仅应用于益生菌冻干粉的声场,目前在医药工业,食品工业,科研和其他部门得到广泛的应用。
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