（1）发酵罐具有适宜的径高比；发酵罐的高度与直径之比一般为1.7~4倍左右，罐身越长，氧的利用率较高，传热系数越好。 （2）发酵罐能承受一定压力，属于压力容器； （3）发酵罐的搅拌通风装置能使气液充分混合，保证发酵液必须的溶解氧； （4）发酵罐具有足够的冷却面积； （5）发酵罐内应尽量减少死角，避免藏垢积污，灭菌能彻底，避免染菌； （6）搅拌器的轴封严密，以减少泄漏。 （7）内罐体镜面抛光Ra≤0.4，卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。 （8）管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP的要求。
发酵罐的管口配置： 配有人孔、火焰接种口、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、无菌取样口、PH计接口（支持SIP）、DO检测口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。 发酵罐的参数选型： 发酵罐设计选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等，详细可电询。
型号
10L-100L
20L-200L
30L-300L
50L-500L
100L-1000L
200L-2000L
300L-3000L
500L-5000L
罐体材质
SUS304／SUS316L
装液系数
60%-80%
搅拌方式
根据客户要求选配:平叶/斜叶/弯叶/箭叶
搅拌转速
根据客户工艺要求
密封方式
机械密封
搅拌驱动方式
交流减速电机，变频器调速。
灭菌方式
在位灭菌。
标准接口
PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等
控制方式
液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。该控制可以选配。
设备特点
在位灭菌，安全可靠；特殊机械密封，无泄漏；罐体顶部安装12V（安全电压）供电的视镜灯，超大侧视镜使罐体内观察清晰；采用火焰接种法，避免了染菌；转速可调，溶氧可控，外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷。
可选配套设备
1、三级空气过滤系统及流量计等。 2、无油无水空气压缩机及冷干机 3、蒸汽发生器及软水器 4、平台 5、成品储罐、调配罐、过滤器等成套配套设备。
